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盘形制动器失效原因分析预防措施

时间:2020-11-21 10:23:17 点击:492 次 来源:洛阳隆力摩擦密封材料有限公司

  在矿山工作中盘形制动器是矿井提升机安全制动系统中的重要部件,它在工作中的可靠性直接影响提升机的安全和人员安全,如果盘形制动器发生故障或失效,失效的话会影响矿山工作的流程进度,出现的故障严重的话还有一定的安全隐患,其故障和失效的原因有很多,以下是隆力小编给大家带来的盘形制动器失效原因分析及预防措施,一起来看看吧。

盘形制动器闸瓦

  一、盘式制动器失效原因

  1、制动器输出的正压不足

  ①由于碟形弹簧的反复拉伸和压缩,会导致疲劳或断裂,导致碟形弹簧刚度不足,油污或油路阻塞过大,制动系统的残余压力也会加大,造成制动器输出正压不足;
  ②制动盘偏离位置太多或闸瓦过度磨损,导致闸瓦与制动盘之间的间隙过大,并且在完全制动过程中盘簧预压缩减小,导致正向输出的压力不够;
  ③活塞密封圈的老化和液压油的污染导致活塞运动阻力增大,连接衬板筒和活塞的大螺栓松动,减小了碟形弹簧的预压减小,导致正压不足。

  2、减小了闸瓦和制动盘之间的摩擦系数μ

  ①制动盘或闸瓦的表面被油污染,主要是由于制动液压缸中的油发生泄漏,油管开路焊接处接头松动以及活塞老化、液压缸中的密封圈老化引起的油泄漏;
  ②闸瓦接触面的变形主要是由于工作温度过高导致闸瓦过热,闸瓦燃烧或变大,从而影响摩擦系数μ;

  3、盘形制动器松闸失效原因

  ①液压站的油压不足,不能克服弹簧力和活塞运动阻力;
  ②液压缸过紧或卡死,导致活塞运动阻力急剧增加,因此制动油压无法阻止这个运动阻力而无法打开制动器。

  二、预防措施

  设备的维护应通过设备运行过程中出现的一些小问题的注意,并在故障发生前进行科学合理的维护,以消除故障的根源,以下是防止日常维护盘式制动器的一些预防措施:
  1、根据《金属和非金属矿山安全规定》,定期检查工作制动器和安全制动器的工作性能,检查制动扭矩,并确定安全制动的速度。
  2、盘式制动器的制动盘两侧都不应有油污,每班至少检查一次,如果发现有油污,请及时停下来进行处理,以免影响闸瓦与制动盘之间的摩擦系数。
  3、在提升机正常运行期间,如果制动液压缸泄漏,要进行检查并应及时更换密封圈;放下重物时应使用动力制动,制动盘制动不能单独使用,否则闸瓦会发热,这很容易引起闸瓦的热变形,降低制动蹄的摩擦系数并影响制动力。
  4、闸间隙保持在 1 mm 左右且应不大于 2 mm,对于未装设闸间隙保护装置的老设备应及时配置,当闸间隙超过规定值时,应能自动报警或自动断电,闸间隙调整完毕后必须将定位螺栓锁紧。
  5、每六个月过滤一次液压油,以确保油质清洁;液压站应每年彻底清洁一次;每班都要检查一次液压油的油量,保证油量充足;碟形弹簧的使用时间不得超过国家标准,通常,操作数超过500,000次,应进行替换。
  6、定期检查制动器的空转时间,对空转时间大于 0.3 s 的要立即进行检修,出于安全原因,应每六个月进行一次检测;根据提升机的工作量,定期检查闸瓦剩余厚度,小于 6 mm 时应立即更换。
  对于达到使用寿命或长期维护后仍无法正常工作的盘式制动器,应及时进行改造,更换为全新的制动系统以满足规程的各方面的要求,并确保矿井提升机的安全运行;以上内容就是盘形制动器失效原因分析及预防措施,希望对你接下来的工作有所帮助,隆力公司是目前国内较早生产矿井提升机闸瓦的企业,我公司生产的闸瓦制动性能强、摩擦力好、强度高,欢迎您拨打电话或在下方留言进行询问。