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提升机闸瓦间隙保护装置的检测功能及作用

时间:2021-08-25 15:43:14 点击:674 次 来源:洛阳隆力摩擦密封材料有限公司
  闸瓦是提升机设备的主要制动部件,闸瓦间隙的大小影响着提升机的制动安全,一般要求闸瓦的间隙不得超过2mm,过大或过小都会影响提升机的正常运行。所以这就需要在运行过程中对闸瓦间隙进行保护以及对闸瓦磨损进行检测,如果闸瓦间隙不符合规定或磨损严重时需及时调整及更换。那么闸瓦间隙保护装置的检测功能有哪些呢?下面隆力小编就来详细介绍一下。
  

  一、提升机闸瓦间隙保护装置的检测功能

  

  1、闸瓦间隙检测功能

  
  闸瓦间隙检测的首要功能就是用来检测闸瓦间隙。通过位移传感器,把0-15mm的距离变为0-10V的电压信号,传输给PLC的模拟量输入模块。由于不可能把传感器的端面紧贴于闸盘,所以必须设定某一距离为0位例如设定4mm为0位。则:当处于合闸状态时,调节位移传感器,使传感器端面距闸盘大约为4mm左右的位置,此时作为0。
  
  闸瓦间隙检测的流程为在提升机的每幅闸盘上安装位移传感器,传感器的数据线与工控机连接,在运行中,闸块磨损达到全部厚度的1/3时,显示器上显示红色的数据,并发出“闸瓦间隙偏大”的语音报警,通过提升机安全回路的继电器常闭接点断开,安全回路断开,提升机断电停止运行。
  

  2、闸瓦压力检测功能

  
  保护装置还有检测闸瓦压力的功能。可以测定每副提升机闸瓦的贴闸压力、敲闸压力,当闸瓦贴闸压力小于设定值时,发出“弹簧疲劳”疲劳的语音报警,同时通过提升机安全回路的继电器常闭接点断开,安全回路断开,提升机断电停止运行,实现安全制动。
  

  3、闸瓦磨损量检测功能

  提升机闸瓦
  其检测原理事故当检测到液压站输出油压为0或者残压时,距离传感器的值如果比0值小(为负数),则认为该值是由于闸瓦磨损导致。将改值取反,即为闸瓦磨损量。这个值也可能是闸盘偏摆造成的,在具体故障判断时,需要扣除偏摆的影响。
  

  4、抓捕器动作监测功能

  
  当罐笼在运行过程中,如果出现全矿停电、提升机急停抓捕器动作,显示器提升界面会出现制动钢丝绳扭曲的图形,语音提示功能提醒绞车司机快速停车,接触抓捕器。
  

  5、弹簧疲劳的检测功能

  
  弹簧疲劳有直接和间接两种方法。直接法是在制动器内植入门测量制动器碟簧压力的环形压力传感器,将0-8KN或0-16KN的压力转换为4-20mA的电流号,实时监视碟簧压力;间接检测是记录闸刚打开瞬间的制动压力值,当此压力值过小时,表明碟簧的压力过小,报警。报警阀值在画面中设定。般中低压液压制动系统,设定为3Mpa,中高压设定为8.5Mpa,当低于此压力,闸就能打开时,应报出弹簧疲劳。
  

  6、闸盘偏摆检测功能

  
  闸盘偏摆的计算由距离传感器固定于制动器座,绞车运行时,检测距离的大值和小值,大值与小值之差即为偏摆量。
  

  7、故障状态记忆功能

  
  当出现闸瓦间隙过大、贴闸压力小于设定值等故障,保护系统会对故障内容记忆,故障发生的时间、故障名称、类型和闸的编号会自动记录,随时查看。
  

  二、闸瓦磨损保护装置的检测功能

  

  1、闸瓦磨损保护检测

  
  有前右闸瓦磨损、前左闸瓦磨损、后右闸瓦磨损、后左闸瓦磨损4种监测信号。当某个闸盘的闸瓦磨损超限时,经PLC处理后信号采集处理器对应的状态灯灭,同时上位机监控系统画面上相应的闸瓦磨损状态指示灯变红,自动弹出相关故障报警信息窗口,并断开提升机的控制电源。
  

  2、闸瓦间隙超限保护检测

  
  有前右闸瓦间隙、前左闸瓦间隙、后右闸瓦间隙、后左闸瓦间隙4种监测信号。当闸瓦间隙超限时,经PLC处理后信号采集处理器对应的状态灯灭,同时上位机监控系统画面上相应闸瓦间隙状态指示灯变红,并自动弹出相关故障报警信息窗口,并断开提升机的控制电源。
  

  3、闸盘偏摆值检测

  
  有右闸盘偏摆、左闸盘偏摆2种监测信号,当闸盘偏摆超过1 mm时,经PLC处理后,上位机在线监测系统画面上对应的闸盘偏摆状态指示灯由绿变红,并自动弹出相关故障报警信息窗口。
  

  4、传感器功能功能检测

  
  每个信号采集处理器面板上都有相对应的传感器功能测试按钮,用来检查传感器功能是否正常。
  
  以上是对闸瓦间隙保护装置的检测功能介绍,闸瓦间隙保护装置主要有闸瓦间隙检测功能、闸瓦压力检测功能、闸瓦磨损量检测功能、抓捕器动作监测功能、弹簧疲劳的检测功能等七种功能。这些检测功能为提升机的安全运行和矿山施工安全提供了保障。洛阳隆力是闸瓦厂家,如果您对闸瓦还有疑问或有订购意向,欢迎联系隆力详询~